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數控銑床滾珠絲杠故障的維修實例

時間:2017-10-28 08:26來源:未知 作者:東重數控 點擊:
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數控銑床中,滾珠絲杠是進給傳動的主要部件,它可能將伺服電動機的旋轉運動轉變為直線運動,用較小的轉矩可以獲得很大的推力。滾珠絲杠的主要故障現象有噪聲、運動不靈活及潤滑不良等。
1、滾珠絲杠的噪聲故障
某數控銑床的滾珠絲杠在工作時噪聲很大,拆卸檢查后發現,絲杠支承軸承跑內圈,同時有兩個滾珠破損,更換軸承后故障消除。滾珠絲杠噪聲大的故障診斷原因及排除方法有以下幾種:
1)絲杠支承軸承的壓蓋合情況不良。排除方法為調整軸承壓蓋,使其壓緊軸承端面。
2)絲杠支承軸承可能破損。排除方法為更換破損軸承。
3)電動機與絲杠聯軸器松動。排除方法為擰緊聯軸器緊螺釘。

4)絲杠潤滑不良。排除方法為改善潤滑條件,使潤滑的量充足。
5)滾珠絲杠浪珠有破損。排除方法為更換新滾珠。
2、滾珠絲杠轉動不靈活故障
數控銑床的滾珠絲杠轉動不靈活,工作時有爬行現象。經檢查
發現絲杠螺母軸線與導軌不平行。調節螺母的支座位置使之平行,故障排除。滾珠絲杠轉動不靈活的故障原因及排除方法有以下幾種:
1)軸向預加載荷太大。排除方法為調整軸向間隙和預加載荷。
2)絲杠與數控機床導軌不平行。排除方法為調整絲杠支座位置,使絲杠和
與導軌平行。
3)螺母軸線與導軌不平行。排除方法為調整螺母座的位置,使
螺母軸線與導軌平行。
4)絲杠彎曲變形。排除方法為校直絲杠。
3、滾珠絲杠引起的工作臺故障
數控銑床,以自動或手動方式運行時,發現工作臺y軸方
位移過程中產生明顯的機械抖動故障,故障發生時系統不報警,故障分析如下:
1)因故障發生時系統不報警,同時觀察CRT顯示出來的Y軸位移脈沖數字量的變化速率均勻,故可排除系統軟件參數與硬件控制電
路的故障影響。
2)因故障發生在Y軸方向,故可采用交換法判斷故障部位,即利用數控銑床伺服系統中那些電路參數及功能基本相同的控制PCB(印制電路板)、功能模塊、集成電路芯片、功率驅動板、電動機或其他零部件,按診斷維修要求,進行有序的相互交換。
3)為區分機電故障,可拆開電動機與滾珠絲杠間的撓性聯軸器,單獨對電動機進行通電檢查判斷,這種通電檢查要在手動方式下進行。檢查結果表明,電動機運轉時無振動現象,顯然故障部位在機械傳動鏈路內。
4)脫開撓性聯軸器后,可采用扳手轉動滾珠絲杠進行手感檢查。通過手感檢查,可感覺到這種抖動故障的存在,且絲杠的全行程范圍均有這種異,F象,故懷疑滾珠絲杠副及有關支承有問題。
5)將滾珠絲杠拆開檢查,發現絲杠+y方向的平面軸承有問題,在其軌道表面上呈現明顯的壓印痕跡。將損傷的軸承更換后,故障排除。

故障分析認為:Y軸方向上平面軸承出現的壓印痕跡,只有在受到絲杠的軸向沖擊力時才有可能產生,對拆卸結果進行分析,故障只有在+Y軸方向發生超程時才可能產生。為防止上述故障再次發生,須仔細檢查+Y軸方向上的減速、限位行程開關是否存在機械松動或電氣失靈故障。

另有一例,某數控銑床在手動方式運行時,發現工作臺Y軸方向主軸運行時也存在明顯的振動現象,同樣CRT沒有報警信號顯示。因故障發生時,雖然CRT沒有報警信號顯示,但伺服軸向故障明顯,故可采用交換法判斷故障部位(同上例)。以致螺母在絲杠副上轉動不暢,時有卡死現象,故而引起振動。故障處理方法為參照滾珠絲杠副的修理工藝,將滾珠逐粒測量選配后再重新裝配,調整預加載即可消除故障。


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